450018, Республика Башкортостан, г.Уфа, ул.Луговая, 8А, тел.(960)8060000, E-mail: info@aprelplast.ru, polisty@mail.ru

  Сырьем для изготовления полистирола служит продукт нефтесинтеза стирол. Технология производства полистирола основана на непрерывном методе полимеризации стирола в массе. Как правило, полистирол выпускают в виде цилиндрических гранул размером 2—5 миллиметров.

Технология переработки полистирола разработана достаточно глубоко. Полистирол широко применяется в производстве товаров бытового назначения, строительстве и рекламе. Листы полистирола получают экструзионным способом. В немодифицированном состоянии полистирол — хрупкий материал. Путем введения в исходное сырье специальных добавок, повышающих ударопрочность и пластичность, получают ударопрочный полистирол. Для окрашивания ПС разработаны специальные марки красителей и гранулированных концентратов пигментов. Иногда для полистирола подходят красители, разработанные для полиолефинов.
Наиболее часто ПС применяют для изготовления: визитных карточек, канцтоваров, игрушек; контейнеров, упаковки и посуды для пищевой промышленности; корпусов техники, упаковки для косметики; элементов оборудования сантехнического назначения; торгового и выставочного оборудования; объемных (формованных) изделий в дизайне и наружной рекламе; отделочных материалов в строительстве.
Рынок полистирола в России обширен и многообразен. Самые популярные из марок ПС отечественного производства: ПСМ 111, ПСМ 151, ПСМ 121, ПСМ 525, ПСМ 535, ПСМ 585, УПМ 0 508, УПМ 0 503, УПС 0 801 и другие.
 Ориентированный полистирол толщиной менее 75 мкм используют для «окошек» в картонных упаковочных коробках. Более толстые пленки используются для получения стаканчиков для торговых автоматов, упаковки в виде подносов для фасованного свежего мяса, с тем, чтобы видеть при покупке обе стороны упаковываемого продукта.
 В современной строительной индустрии, а также других отраслях все чаще используют экструдированный полистирол (экструзионный ПС). Для изготовления прозрачных листов используется полистирол с меньшим процентным содержанием добавок. При этом получают полистирол общего назначения (GPPS), который обладает относительной хрупкостью и меньшей пластичностью.
Экструдированный полистирол общего назначения изготавливается в виде прозрачных, молочных, цветных листов. Оборудование для производства этого типа материала — зкструзионные плоскощелевые линии. Экструдированный полистирол — листовой пластик, работающий при длительной эксплуатации под воздействием постоянного ультрафиолетового воздействия. Полистирол экструзионный общего назначения применяется: внутри помещений и ограничено снаружи (строительство); замещает оконные стекла; вывески; перегородки; душевые кабины; рассеиватели света; оранжереи и теплицы; подставки, ценники, двери.
Технические характеристики экструдированного полистирола

 

 ·         Плотность — 1,05 г/см3
 ·         Относительное удлинение — 1,3 %
 ·         Предел прочности при растяжении — 45—55 МПа
 ·         Прозрачность — 90 %
 ·         Предел прочности при изгибе — 75—80 МПа
 ·         Модуль упругости — 3200—3500 МПа
 ·         Ударная вязкость — 14 кДж/м2
 ·         Твердость по Роквеллу —  105
 ·         Коэффициент линейного расширения — 8×10-5 1/0С°
 Характерными свойствами полистирола общего назначения являются:
  • плотность 1,06 г/см3;
  • морозостойкость до минус 40°С;
  • хорошая влагостойкость;
  • химическая стойкость к кислотам и щелочам;
  • низкая стойкость к УФ-излучению (без дополнительной защиты);
  • экологическая чистота (при контакте с пищей);
  • электростойкость (хороший электроизоляционный материал);
  • полистирол является сильно горючим материалом.
Кроме ПС общего назначения на сегодняшний день выпускается широкое разнообразие модификаций и сополимеров стирола:
Гомополимер
  • GPPS, PS-GP, Crystal PS — Аморфный полистирол общего назначения
  • SPS, sPS — Кристаллизующийся синдиотактический полистирол
Сополимеры стирола
  • ABS — Сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола, АБС-пластик, АБС-сополимер
  • ACS — Сополимер акрилонитрила, хлорированного этилена и стирола, АХС-сополимер
  • AES, A/EPDM/S — Сополимер акрилонитрила, СКЭПТ и стирола, АЭС-сополимер
  • ASA — Сополимер акрилового эфира, стирола и акрилонитрила, АСА-сополимер
  • ASR — Ударопрочный сополимер стирола (advanced styrene resine)
  • HIPS, PS-I, PS-HI — Ударопрочный полистирол высокой ударной прочности (УПС)
  • MABS, M-ABS — Сополимер метилметакрилата, акрилонитрила, бутадиена и стирола, прозрачный АБС
  • MBS — Сополимер метилметакрилата, бутадиена и стирола
  • MIPS, PS-I — Ударопрочный полистирол средней ударной прочности (УПС)
  • MS, SMMA — Сополимер метилметакрилата и стирола (МС)
  • Сополимер метилметакрилата, стирола и акрилонитрила (МСН)
  • Сополимер стирола и -метилстирола (САМ)
  • SAN, AS — Сополимер стирола и акрилонитрила (САН, СН)
  • SHIPS — Ударопрочный полистирол сверхвысокой ударной прочности
  • SMA, S/MA — Сополимер стирола и малеинового ангидрида
Сополимеры стирола, термопластичные эластомеры
  • ESI — Этилен-стирольный интерполимер
  • SB, S/B — Стирол-бутадиеновый сополимер (термопластичный стирольный эластомер)
  • SBS, S/B/S — Стирол-бутадиен-стирольный сополимер (термопластичный стирольный эластомер)
  • SEBS, S-E/B-S — Стирол-этилен-бутилен-стирольный сополимер (термопластичный стирольный эластомер)
  • SEEPS, S-E-E/P-S — Стирол-этилен-этилен/пропилен- стирольный сополимер (термопластичный стирольный эластомер)
  • SEP — Стирол-этилен-пропиленовый сополимер (термопластичный стирольный эластомер)
  • SEPS, S-E/P-S — Стирол-этилен-пропилен-стирольный сополимер (термопластичный стирольный эластомер)
  • SIS — Стирол-изопрен-стирольный сополимер (термопластичный стирольный эластомер)
Основные технические характеристики полистирола
 
Характеристики
 
Стандарт
 
Ед. изм.
 
 Значение
 
1. Общие:
удельный вес
D 1505
г/см³
1,05
твердость по Роквеллу
D—785
M scale
76
 
2. Оптические:
светопроницаемость
5036
%
93,7
коэффициент преломления
53491
 
1,59
 
3. Мехнические:
модуль гибкости
53452
МПа
3200
устойчивость на изгиб
53452
МПа
100
модуль растяжения
53455
МПа
3100
устойчивость на растяжение
53455
МПа
50
устойчивость на удлинение
53455
%
3
 
4. Термические:
температура размягчения по Вика
53460
°С
>98
температура отклонения
53461
°С
86/98
тепловой объем
D—2766
Дж/г К
1,8
коэффициент линейного расширения
53752
К-1×10—5
8
теплопроводность
52612
Вт/ м К
0,17
температура разложения
 
°С
>280
максимальная рабочая температура
 
°С
80
температура формовки
 
°С
130 — 170
 
5. Ударные:
ударная вязкость при испытании с надрезом (Изод)
ISO 180
кДж/м²
10
ударная вязкость при испытании с надрезом (Харп)
53453
кДж/м²
14
 

 

Новости

В журнале "Современная светотехника" (№3/2011) размещен рейтинг офисных светильников типа «Армстронг».
 
В рейтинге светодиодных офисных светильников типа Армстронг приняли участие 18 фирм-производителей. Кроме того, в рейтинг были включены два люминесцентных светильника с лампами T8 и T5.
Подробнее ...

Анонс

Мы представляем Вашему вниманию инновационный материал: прозрачный, светорассеивающий полистирол, внешне идентичный подобному оргстеклу. Прозрачный полистирол служит экономичной альтернативой оргстеклу при внутреннем остеклении помещений, при изготовлении защитного остекления стендов, в производстве торгового и выставочного оборудования. 

Подробнее ...

Cвойства светотехнического листа с призматической поверхностью

 Справочные показатели

Цвет Прозрачный

Плотность, г/см3 1,05

Ударная вязкость с надрезом по Шарпи (кг.см/см2) 1,6 – 1,9

Твёрдость по Роквеллу, шкала М 70 - 75

Прочность при растяжении (кгс/см2) 450 – 475

Относительное удлинение при разрыве (%) 1,5 – 3,0

Температура размягчения по Вика, ГОСТ 15088 (5 кг, 50 С) 90 – 95

Нижний предел рабочих температур (С) Минус 40

Верхний предел рабочих температур (С) Плюс 65 – 75

Коэффициент пропускания, %, (при толщине 2,0 мм) 87 – 90

Показатель желтизны (Д 25, Пульсар) 1,5 – 2,5

Показатель текучести расплава, г/10мин (200 С, 5 кг) 1,5 – 3,0